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鐵碳填料

1、新型鐵碳微電解填料內(nèi)含稀貴微量元素M,鐵--催化元素M-形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提高氧化還原電位,采用高溫磁化構(gòu)架、微孔活化技術(shù),形成多孔結(jié)構(gòu),比表面積大,表面Zeta電位高,能大幅度降低污染物開環(huán)、斷鏈及降解反應(yīng)的活化能,提高反應(yīng)速率和凈化效率。

2、孔隙率高,堆密度低
新型鐵碳微電解填料采用專業(yè)構(gòu)架成孔技術(shù),孔隙率高,堆密度0.8-1.2,材料省,大幅降低工程成本。

3、規(guī)整球形結(jié)構(gòu)清洗更方便,高效更穩(wěn)定
新型鐵碳微電解填料采用規(guī)整球形顆粒結(jié)構(gòu),區(qū)別于市場上所有其它類型微電解填料,反洗更容易,更節(jié)水,產(chǎn)品活性穩(wěn)定高效。

4、無鈍化
新型鐵碳微電解填料將微電解正負(fù)極材料有機地結(jié)合到一體,即在單個顆粒內(nèi)同時形成無數(shù)個正負(fù)電極對,使放電反應(yīng)永遠(yuǎn)暢通無阻,從根本上避免微電解工藝由于材料表面致密氧化物覆蓋導(dǎo)致的鈍化現(xiàn)象發(fā)生。真正實現(xiàn)無鈍化、無需更換,只需根據(jù)其緩慢溶解速度,定期補加即可。
5、無堵塞無板結(jié)
新型鐵碳微電解填料為單一材料(多元素復(fù)合一體),無需組配,密度一致,可定期反沖洗,從根本上解決使用過程中材料間雜質(zhì)堵塞、填料板結(jié)等問題。
6、消耗量少
新型鐵碳微電解填料放電反應(yīng)效率高,去除單位COD微電解材料消耗量少,產(chǎn)生污泥量小,處理成本低。

7、預(yù)處理(解毒)作用穩(wěn)定確保后續(xù)生化高效運行
加藥及氧化等預(yù)處理工藝在來水水質(zhì)波動時反應(yīng)條件控制往往滯后,不能充分保障出水水質(zhì),容易對后續(xù)生化處理造成破壞性影響(這也是以往高濃度有毒工業(yè)廢水生化系統(tǒng)難以高效運行的根本原因)。而新型鐵碳微電解填料采用過濾方式,來水水質(zhì)波動對出水水質(zhì)影響小,能充分確保出水水質(zhì)可生化性滿足后續(xù)生化處理要求,維持生化處理單元平穩(wěn)高效運行,確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。


8、系列產(chǎn)品針對性更強,更高效
新型鐵碳微電解填料根據(jù)不同廢水類型研發(fā)專用型號產(chǎn)品,針對性更強、技術(shù)更專業(yè)、處理效率更高。

、 技術(shù)參數(shù)

編號

項目名稱

性能參數(shù)

特點優(yōu)勢

1

外形

規(guī)整球形,?10-14mm

專門針對廢水處理設(shè)計生產(chǎn),便于反洗維持高活性,有利于防鈍化

2

堆密度(g/cm3

0.8-1.2

孔隙率高,反應(yīng)活性高,填充量減少,工程成本降低

3

孔隙率

≥65%

防堵塞

4

比表面積(m2/g

≥1.2

比表面積大,反應(yīng)速度快,活性高

5

耐磨性

損耗低

6

物理強度(Kg/cm2

≥1100

顆粒完整無破碎浪費

7

有效成分(鐵碳M)含量

≥99%

反應(yīng)后殘留雜志少,無二次污染

三、 應(yīng)用范圍

(1)電鍍、電子線路板及金屬冶煉行業(yè)生產(chǎn)廢水;

(6)制藥、農(nóng)藥行業(yè)有毒、高濃度有機廢水;

2)印染廢水,尤其是難處理、
難脫色的高濃度印花、染整廢水廢液;

(7)石油、焦化、煤化工等難生化降解廢水;

(3)皮革生產(chǎn)廢水處理;

(8)造紙難生化廢水;

(4)電泳涂裝廢水;

(9)醬油、醋、酒精等各類發(fā)酵工業(yè)廢水;

(5)精細(xì)化工高濃度、高鹽廢水;

(10)含硫及其雜環(huán)有機化合物廢水。

新型環(huán)保專用微電解填料的比較優(yōu)勢

1、專為環(huán)保設(shè)計

新型鐵碳微電解填料是新一代鐵--M一體化催化微電解環(huán)保填料,為規(guī)整球形,顆粒尺寸為φ10-14mm,顯著區(qū)別于市場上采用煉鋼球團(tuán)改型產(chǎn)品(扁圓形20x30mm)。

2、反應(yīng)活性強

新型鐵碳微電解填料采用高溫磁化構(gòu)架、微孔活化技術(shù),微孔發(fā)達(dá),比表面積大,反應(yīng)活性強,表面Zeta電位高,能大幅度降低污染物開環(huán)、斷鏈及降解反應(yīng)的活化能,提高反應(yīng)速率和凈化效率。

3、管理方便

新型鐵碳微電解填料采用規(guī)整球形結(jié)構(gòu),填充空隙更均勻,廢水與顆粒表面接觸更充分,傳質(zhì)效率更高,反應(yīng)更徹底。

所有濾床結(jié)構(gòu)填料,在過濾過程中都需要定期反洗。TPFC新型鐵碳微電解填料采用規(guī)整球形結(jié)構(gòu),低密度,反洗更容易,使用管理更方便。

4、投資成本低

相同條件下,微電解反應(yīng)器處理能力大小由填料體積決定,TPFC新型鐵碳微電解填料堆密度更低,填充相同體積需要的產(chǎn)品重量小,成本低(以100m3填充池計算,采用市場普通產(chǎn)品需要140噸左右,而TPFC產(chǎn)品只需95噸左右,節(jié)省30%以上)。

5、鐵--M均勻分布,電化學(xué)反應(yīng)效率更高

新型鐵碳微電解填料生產(chǎn)加工采用原料混合成球,鐵--M元素混合均勻,正負(fù)電極對數(shù)量更巨大,放電反應(yīng)過程電子傳遞阻力更小,反應(yīng)更高效,除污、解毒、降解能力更強,凈化效率更高。

市場上煉鋼球團(tuán)(扁圓形)鐵碳中的碳片數(shù)量少,分布不均勻,反應(yīng)效率自然較低。扁圓形結(jié)構(gòu)堆集填充后空間不均勻,廢水與填料接觸傳質(zhì)效率低,影響總體處理效果。

6、無鈍化?

  新型鐵碳微電解填料將微電解正負(fù)極材料及催化元素有機地結(jié)合到一體,即在單個顆粒內(nèi)同時形成無數(shù)個正負(fù)電極對,使放電反應(yīng)永遠(yuǎn)暢通無阻,從根本上避免微電解工藝由于材料表面致密氧化物覆蓋導(dǎo)致的鈍化現(xiàn)象發(fā)生。真正實現(xiàn)無鈍化、無需更換,只需根據(jù)其緩慢溶解速度,定期補加即可。

7、無堵塞

新型鐵碳微電解填料為單一材料(多元素復(fù)合一體),無需組配,密度一致,可定期反沖洗,從根本上解決使用過程中材料間雜質(zhì)堵塞、填料板結(jié)等問題。

8、消耗量小,運行成本低

新型鐵碳微電解填料放電反應(yīng)效率高,去除單位COD微電解材料消耗量少,產(chǎn)生污泥量小,處理成本低。

9、預(yù)處理(解毒)作用穩(wěn)定

      加藥及氧化等預(yù)處理工藝在來水水質(zhì)波動時反應(yīng)條件控制往往滯后,不能充分保障出水水質(zhì),容易對后續(xù)生化處理造成破壞性影響(這也是以往高濃度有毒工業(yè)廢水生化系統(tǒng)難以穩(wěn)定高效運行的根本原因)。而TPFC新型鐵碳微電解填料采用過濾方式,來水水質(zhì)波動對出水水質(zhì)影響小,能充分確保出水水質(zhì)可生化性滿足后續(xù)生化處理要求,維持生化處理單元平穩(wěn)高效運行,確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

10、針對性強

新型鐵碳微電解填料根據(jù)不同廢水類型研發(fā)專用型號產(chǎn)品,技術(shù)更專業(yè)、處理效率更高。

11、與同類產(chǎn)品性能比較

對比項目

傳統(tǒng)雙組分微電解填料

扁圓形大顆粒微電解填料

規(guī)整微電解填料

TPFC

生產(chǎn)加工

鐵屑或還原鐵顆粒+碳粒

煉鋼球團(tuán)

煉鋼球團(tuán),外形改變

專用高溫還原工藝生產(chǎn)

pH適用范圍

2-4

2-6

2-6

2-9

處理后pH范圍

3-6

4-7

4-7

6-9

后處理投堿量

較大

較大

很小

鈍化現(xiàn)象

嚴(yán)重,需定期酸洗活化。無法持續(xù)高效運行,需定期更換,勞動強度大,材料浪費驚人

有,需定期酸洗活化,操作麻煩,酸洗廢水需處理,材料浪費較大

有,需定期酸洗活化,操作麻煩,酸洗廢水需要處理,材料浪費較大

無,維護(hù)簡單

堵塞、板結(jié)

嚴(yán)重,需更換

無,可沖洗

無,可沖洗

無,可沖洗

反應(yīng)速度

較慢

較快

較快

很快

COD去除效率(以印染廢水為例)

20-40%

30-60%

30-65%

50-80%

色度去除效率(以印染廢水為例)

60-80%

70-90%

75-93%

85-98%

B/C值提高(以垃圾滲濾液為例)

處理前0.16

處理后0.28

處理前0.16

處理后0.32

處理前0.16

處理后0.34

處理前0.16

處理后0.45

產(chǎn)生污泥量

較大

較大

較大

較小

綜合運行費用





 

 

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聯(lián) 系 人:余先生(銷售部)

移動電話:13879902096 

聯(lián)系電話:0799-7888763 

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公司地址:江西省萍鄉(xiāng)市湘東區(qū)工業(yè)園32棟


 


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